CBIES AUTOMOTIVE|Método de prueba para la dureza del tratamiento térmico
El proceso de endurecimiento es un proceso muy importante en el proceso de producción de automóviles, y el fabricante del producto debe garantizar la calidad de sus productos. Es bien sabido que el proceso de endurecimiento es uno de los medios básicos para fortalecer los materiales de acero, yCBIES AUTOMOTRIZaplica este proceso principalmente a laSujetadores. El proceso de enfriamiento pertenece al tratamiento térmico superficial, entonces, ¿cómo probamos la dureza del tratamiento térmico?
El tratamiento térmico de la superficie se divide en dos categorías, una es el tratamiento térmico de templado y revenido de la superficie, y la otra es el tratamiento térmico químico, lo siguiente es comprender el método de prueba de dureza respectivamente.
A. Tratamiento térmico de templado y revenido de superficies
El tratamiento térmico de temple y revenido de la superficie generalmente se lleva a cabo mediante calentamiento por inducción o calentamiento por llama. Los principales parámetros técnicos son la dureza superficial, la dureza local y la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento. La prueba de dureza puede usar el probador de dureza Vickers, pero también puede usar el probador de dureza Rockwell o Rockwell de superficie. La elección de la fuerza de prueba (escala) está relacionada con la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento y la dureza de la superficie de la pieza de trabajo. Aquí están involucrados tres tipos de probadores de dureza.
El probador de dureza Vickers es un medio importante para probar la dureza de la superficie de la pieza de trabajo de tratamiento térmico, se puede seleccionar de {{0}}.5 a 100 kg de fuerza de prueba, probando la capa de endurecimiento de la superficie tan delgada como 0.05 mm de espesor, su precisión es la más alta, puede distinguir las pequeñas diferencias en la dureza de la superficie de la pieza de trabajo de tratamiento térmico. Además, la profundidad efectiva de la capa de endurecimiento también debe ser detectada por el probador de dureza Vickers, por lo que para el procesamiento de tratamiento térmico superficial o una gran cantidad de unidades que utilizan una pieza de trabajo de tratamiento térmico superficial, es necesario equipar un probador de dureza Vickers.
El probador de dureza de superficie Rockwell también es muy adecuado para probar la dureza de piezas de trabajo con superficie endurecida. El probador de dureza Rockwell de superficie tiene tres escalas para elegir. Puede probar una amplia gama de piezas de trabajo con superficie endurecida con una profundidad de endurecimiento efectivo de más de 0,1 mm. Aunque la precisión del probador de dureza Rockwell de superficie no es tan alta como la del probador de dureza Vickers, como medio de inspección de calificación y control de calidad de la planta de tratamiento térmico, ha sido capaz de cumplir con los requisitos. Además, también tiene las características de operación simple, fácil de usar, precio bajo, medición rápida, lectura directa del valor de dureza, etc. El uso del probador de dureza Rockwell de superficie se puede usar para una prueba rápida y no destructiva pieza por pieza. prueba de lotes de piezas de trabajo de tratamiento térmico superficial. Esto es de gran importancia para las plantas de procesamiento de metales y fabricación de maquinaria.
Cuando la capa de endurecimiento del tratamiento térmico de la superficie es gruesa, también se puede usar el probador de dureza Rockwell. Cuando el espesor de la capa endurecida por tratamiento térmico es de {{0}}.4 a 0.8 mm, se puede usar la escala HRA, y cuando el espesor de la capa endurecida supera los 0.8 mm, la Se puede utilizar la escala HRC.
B. Tratamiento térmico químico
El tratamiento térmico químico es hacer que la superficie de la pieza de trabajo se infiltre con átomos de uno o varios elementos químicos, cambiando así la composición química, la organización y las propiedades de la superficie de la pieza de trabajo. Después del templado y el revenido a baja temperatura, la superficie de la pieza de trabajo tiene una alta dureza, resistencia al desgaste y resistencia a la fatiga por contacto, mientras que el núcleo de la pieza de trabajo tiene una gran tenacidad.
Los principales parámetros técnicos de la pieza de trabajo tratada térmicamente químicamente son la profundidad de la capa endurecida y la dureza de la superficie. La profundidad de la capa endurecida aún debe ser detectada por el probador de dureza Vickers. Detecte la distancia desde la superficie de la pieza de trabajo hasta el punto donde la dureza cae a 50 HRC. Esta es la profundidad de endurecimiento efectiva.
La detección de dureza de la superficie de la pieza de trabajo con tratamiento térmico químico y la detección de dureza de la pieza de trabajo con tratamiento térmico de enfriamiento superficial son similares, puede usar el probador de dureza Vickers, el probador de dureza Rockwell de superficie o el probador de dureza Rockwell para detectar, solo el espesor del espesor de nitruración es delgado, generalmente no mayor que 0.7 mm, entonces ya no puede usar el probador de dureza Rockwell.
C. Tratamiento térmico local
Las partes con altos requisitos de dureza local, como el calentamiento por inducción, se pueden usar para el tratamiento térmico de enfriamiento local; dichas partes generalmente deben estar marcadas en el dibujo, la ubicación del tratamiento térmico de enfriamiento local y los valores de dureza locales. Partes de la prueba de dureza deben llevarse a cabo en el área designada. El instrumento de prueba de dureza se puede utilizar el probador de dureza Rockwell, para probar el valor de dureza HRC, como la capa de endurecimiento del tratamiento térmico que es poco profunda, puede usar el probador de dureza Rockwell superficial, para probar el valor de dureza HRN.
