CBIES AUTOMOTIVE|Aplicación Y Ampliación De La Herramienta De Gestión De Calidad 5M1E

Como sabemos, hay muchos factores que afectan la calidad del producto en el sitio de producción. Para adaptarse a las necesidades del análisis de calidad, la gente ha resumido los seis factores más importantes que afectan la calidad del producto, son 5M1E: hombre, máquina, material, método, medio ambiente y medición. Compartamos la aplicación y expansión del pensamiento 5M1E en este orden:

A.¿Qué es un 5M1E?

B.5 Aplicación de M 1 E en análisis de calidad;

C. Ampliación de la aplicación de 5M1E Pensando en problemas de campo.

Primero, presentemos qué es 5M1E. Es el contenido de la teoría de la gestión de la calidad, que contiene seis factores principales que afectan la calidad,

a) Persona (Hombre): la comprensión del operador de la calidad, competencia técnica, condición física, etc.;

b) Máquina (Machine): la precisión y el estado de mantenimiento de la maquinaria y el equipo y los instrumentos del medio ambiente;

c) Material (Material): la composición, propiedades físicas y propiedades químicas del material;

Método d) (Método): incluyendo el proceso de producción, selección de equipos, procedimientos de operación, etc.;

e) Medición (Measurement): se refiere principalmente a si el método tomado en la medición es estándar y correcto;

f) Ambiente (Environment): temperatura, humedad, iluminación y condiciones de limpieza del lugar de trabajo;

Lo anterior es un resumen refinado de los seis factores que influyen.

Entonces, cómo controlar estos seis factores influyentes, hablaremos sobre algunos contenidos específicos y medidas de control de los seis factores:

El Primer factor: es el operador factor (man)

análisis del hombre:

¿Habilidades? ¿Se trata de seleccionar a los candidatos? ¿Es formación insuficiente? ¿Hay una persona responsable? ¿La gente se adapta al medio ambiente? ¿La gente entiende el camino? ¿La gente conoce el material?

 

Principales medidas de control:

(a) El personal de producción cumple con los requisitos de posgrado y pasa la capacitación y evaluación pertinentes.

(b) Para el proceso especial, el conocimiento profesional y las habilidades operativas del proceso especial y el personal de inspección deberán estar claramente definidos, y aquellos que aprueben el examen deberán trabajar con certificados.

(c) El operador puede cumplir estrictamente con el sistema de la empresa y seguir estrictamente los documentos del proceso, y ser seriamente responsable del trabajo y la calidad.

(d) El personal de inspección puede realizar estrictamente la inspección de acuerdo con los procedimientos del proceso y las instrucciones de inspección, hacer los registros de inspección originales y presentarlos de acuerdo con las reglamentaciones.

El segundo factor: es el factor máquina y equipo (máquina)

Análisis de la máquina:

Se refiere a los aparatos auxiliares de producción, como el equipo y las herramientas utilizadas en la producción. En producción, el funcionamiento normal de los equipos y la calidad de las herramientas son otros factores que afectan el progreso de la producción y la calidad del producto.

¿Es correcta la selección? ¿Problema de mantenimiento? ¿La coincidencia corresponde a la máquina?

 

Las principales medidas de control son:

(a) Existen medidas completas de gestión de equipos, incluida la compra, circulación, mantenimiento, mantenimiento, verificación, etc., que están claramente estipuladas.

(b) Todas las disposiciones de las medidas de gestión del equipo se implementan de manera efectiva, con el libro mayor del equipo, los archivos de habilidades del equipo, el plan de mantenimiento y verificación y los registros relevantes, y el contenido del registro es completo y preciso.

(c) El equipo de producción, el equipo de inspección, las herramientas, los medios, los instrumentos ambientales, etc., todos cumplen con los requisitos de los reglamentos del proceso y pueden cumplir con los requisitos de la capacidad de procesamiento. Si las condiciones de procesamiento cambian con el tiempo, se pueden ajustar y compensar oportunamente para garantizar los requisitos de calidad.

(d) El equipo de producción, el equipo de inspección, las herramientas, los medios, los instrumentos ambientales, etc., están en buenas condiciones y en un estado controlado.

El tercer factor: es el factor material (material)

Análisis de materiales:

¿Es real? ¿El modelo es correcto? ¿Entró en la fábrica para la inspección? ¿El uso cumple con las especificaciones?

Las principales medidas de control son:

(a) Tener un sistema de gestión claro y factible de adquisición, almacenamiento, transporte, inspección de calidad y otros aspectos de materiales, e implementarlo estrictamente.

(b) Establecer el sistema de inspección, almacenamiento, almacenamiento, identificación y distribución de alimentos, implementarlo concienzudamente y controlar estrictamente la calidad.

(c) Las materias primas o productos semielaborados transferidos a este proceso deberán cumplir con lo establecido en los documentos técnicos.

(d) Los productos semielaborados y productos terminados procesados ​​deberán cumplir con los requisitos de calidad y deberán estar marcados por lote o número de serie.

(e) Existen medidas de control para los productos no calificados, con responsabilidades claras, y pueden aislar, identificar, registrar y manejar de manera efectiva los productos no calificados.

(f) La gestión de la información del material de producción es efectiva y los problemas de calidad se pueden rastrear.

El cuarto factor: es el factor del método del proceso (método)

Análisis del método:

¿Se hace por ley? ¿Ves lo que sabes? ¿Entiendes lo que escribes? ¿Es adecuado el método? ¿Hay alguna ley? ¿Se está entregando el método a la persona correspondiente? ¿Está fallando el método en este entorno?

Las principales medidas de control son:

(a) El diseño del proceso es científico y razonable para garantizar que la calidad del producto cumpla con los requisitos.

(b) Puede distinguir entre los procesos clave, los procesos especiales y los procesos generales, establecer efectivamente los puntos de control de calidad del proceso y puede identificar claramente los procesos y los puntos de control.

(c) Contar con medidas formales y efectivas de gestión de la producción, métodos de control de calidad y documentos de operación del proceso.

(d) Los procedimientos principales tienen procedimientos operativos o instrucciones de operación, y los documentos de operación presentan requisitos técnicos específicos para el personal, las herramientas, el equipo, los métodos de operación, el entorno de producción, los parámetros del proceso, etc. Además de aclarar los parámetros del proceso, el especial Los procedimientos del proceso también deben incluir disposiciones específicas sobre el método de control de los parámetros del proceso, la preparación de la muestra, el medio de trabajo, el equipo y las condiciones ambientales.

 

El Quinto factor: es el factor ambiental (ambiente)

Análisis del entorno:

¿Ha cambiado el entorno en la línea de tiempo? ¿Se considera la luz, la temperatura, la humedad, la altitud y el grado de contaminación? ¿Es seguro el medio ambiente?

Las principales medidas de control son:

(a) El sistema de gestión de saneamiento ambiental en el sitio de producción.

(b) Los factores ambientales como la temperatura, la humedad y la luz deberán cumplir con los requisitos de los documentos técnicos de producción.

(c) Hay equipos y medidas de seguridad y protección ambiental relevantes en el entorno de producción, y la salud y la seguridad de los empleados cumplen con los requisitos de las leyes y reglamentos.

(d) Mantener el ambiente de producción limpio, ordenado y ordenado, sin artículos diversos no relacionados con la producción. Los requisitos relacionados con las 5S se pueden utilizar como referencia.

(e) Los materiales, productos semielaborados, electrodomésticos, etc., deberán colocarse y almacenarse ordenadamente.

(f) Los registros ambientales pertinentes se pueden completar u obtener de manera efectiva.

 

El sexto factor: factor medido (medición)

Análisis de medida:

¿Están listos los documentos de inspección y planificación del proceso? ¿El proceso significa que el instrumento ambiental está completamente equipado? ¿El desempeño cumple con los requisitos? ¿Mides regularmente? ¿Es razonable el plan de inspección? ¿Los inspectores están bien calificados? ¿Es razonable el punto de inspección?

Las principales medidas de control incluyen:

(a) Determinar la tarea de medición y la precisión requerida, y seleccionar el equipo de prueba usado con la capacidad de precisión y precisión requerida.

(b) Confirmar, calibrar y ajustar todos los equipos de medición y prueba con regularidad.

(c) Proporcionar los procedimientos de calibración necesarios. Su contenido incluye el tipo de equipo, número de serie, lugar, período de verificación, método de verificación, método de aceptación, estándar de aceptación y las medidas a tomar en caso de problemas.

(d) Mantener los registros de calibración.

(e) Si se encuentra que el equipo de medición y prueba no está en el estado de calibración, la validez de los resultados de la medición y la prueba anteriores se evaluará inmediatamente y se registrará en los documentos pertinentes.

 

El anterior es el método de aplicación de 5M1E en la gestión de calidad, entonces, ¿puede expandirse en la gestión de campo general? Creemos que la respuesta es sí. Estos seis factores aún se aplican a muchos escenarios en el campo.

Pongamos un ejemplo cuando el transportista se las arregla para recoger la mercancía, le preguntará qué requisitos tiene el conductor. Si lo desmontamos desde la perspectiva de los 6-factores, los factores se pueden resumir de la siguiente manera:

（a）Persona: ¿El conductor tiene una prueba de ácido nucleico dentro de las 48 horas;

(b) Máquina: si el vehículo cumple con los seis requisitos nacionales de emisión;

(c) Material: si los productos están empaquetados, si la etiqueta está publicada y si se proporciona el informe de prueba;

(d) Método: si el proceso de carga requiere herramientas especiales, si el proceso de transporte necesita impermeabilización;

(e) medio ambiente: si hay lluvia o niebla el día de la carga;

(f) Prueba: si la fábrica tiene instalaciones de entorno de carga beta;

En otras palabras, cualquier vínculo que involucre la gestión de campo se puede utilizar utilizando 5M1E para desmantelar los factores relacionados. No se limita al análisis de calidad, sino que también se aplica a múltiples escenarios de gestión de campo. No es tanto una herramienta de calidad como una forma de pensar.

 

La expansión anterior de 5M1E en la gestión de campo es para referencia de los lectores. Espero que este pensamiento pueda ayudarnos a clasificar y resumir los factores en la producción, para orientar nuestra práctica de gestión.

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